基体材料配方如表所示，以纯铝酸钙水泥为结合剂，钢纤维选择为熔抽弯月型，按照实验方法将钢纤维与原料混合均匀后浇注成含钢纤维的硅碳棒碳化硅浇注料。研究钢纤维加入量(Ovol%1vol%2vol%3vol%)对硅碳棒碳化硅浇注料性能的影响。

       常规物理性能从图可以看出，钢纤维的加入量对硅碳棒试样显气孔率的影响不明显，硅碳棒试样的体积密度则随着钢纤维含量的增加而逐渐增加。这是因为钢纤维的密度比浇注料基体的密度大，钢纤维含量越多，硅碳棒试样的密度越大。从图可以看出，热处理温度越高，硅碳棒试样强度越高，钢纤维的加入显著提高了硅碳棒试样的常温抗折强度，但对耐压强度的提高不明显;随着钢纤维加入量的增加，硅碳棒试样常温抗折强度呈现先增加后降低的趋势，当加入量为2vol%，热处理温度为1000℃时，硅碳棒试样的常温抗折强度最高，为20.1MPa，比未加入钢纤维的硅碳棒试样提高了55.0%。这说明适量的钢纤维能显著提高浇注料的强度，但过量的钢纤维将会降低硅碳棒试样成型过程中的流动值，以及影响硅碳棒试样颗粒与基质的结合性，导致硅碳棒试样强度下降。从图可以看出，随着钢纤维加入量的增加，硅碳棒试样在1000℃的高温抗折强度呈现先增加后降低的趋势，当钢纤维加入量为2vol%时，硅碳棒试样的高温抗折强度达到最大值，为13.6MPa，比未加入钢纤维的硅碳棒试样提高了102%。这是因为铝酸钙水泥结合的浇注料在高温下产生3Ca011203.2Ca011203Si0:等低熔点液相。1000℃的高温抗折强度较低，加入适量钢纤维后，钢纤维在1000℃时未软化，保持较高的强度，在浇注料中起到支撑作用，显著提高了硅碳棒试样的高温抗折强度。从图可以看出，随着钢纤维加入量的增加，残余抗折强度呈现先增加后下降的趋势，抗折强度保持率则由48.3%提高到76.9%，钢纤维的加入显著提高了硅碳棒试样的热震稳定性。这是因为钢纤维相对于浇注料基体具有更高的热导率和热膨胀系数，加入适量的钢纤维提高了硅碳棒试样的热导率，同时由于钢纤维与基体之间的热膨胀失配使得浇注料内形成大量微裂纹，从而提高了硅碳棒试样的热震稳定性。从图可以看出，随着钢纤维加入量的增加，硅碳棒试样的磨损量逐渐减小，从3.41cm3减小到0.6cm3。这是因为钢纤维有效地分散了磨损介质的冲击力，减少了硅碳棒试样局部应力集中，同时钢纤维在硅碳棒试样中呈网络结构分布，对浇注料基质具有较强的粘结力，减缓了硅碳棒试样在磨损过程中的剥落，提高了硅碳棒试样的耐磨性能。http://www.guitanbang.net.cn/

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