一相火线断开如图所示，若电源端、负载端、联接导线或熔断器的任何处，发生A相火线断开，则A相负载与C相负载串联后与B相负载并联，接在线电压U上，成为单相运行。三根合金电热线的瞬时发热率显然分别为可见，一相火线断开时，硅碳棒单相运行，其瞬时发热率。由恒定分量3讲/ZR与交变分量一3讲oos2(ur一1200)/ZR叠加而成，以2倍交流角频率。交变，如图5所示。与式(4)对比可知，这时的平均发热率O为三相正常运行的一半。则此根硅碳棒产生的蒸发量仅为正常运行的一半，硅碳棒外壳为导热系数很大的薄壁金属管。管内密实的氧化镁粉的导热系数很高，温度基本与金属管一致，故可将二者一并作为单集总热容系统来处理。设此单集总热容系统温度随时间二的变化用t(二)表示。金属管和氧化镁粉的密度、比热和体积分别用Pi和PZ"Cl和C2,Vl和姚来表示。外侧流体的温度和对流换热系数分别用tf和h来表示。则在式(7)所示瞬时发热率作用下，t(二)应满足以下导热微分方程IZl:由于这时的平均发热率O仅为三相正常运行时的1r3，则此根硅碳棒产生的熟发量仅为三相正常运行的1乃一相负载断路如图所示，一相负载断路，其余两相照常运行，硅碳棒瞬时发热率为两根合金电热丝瞬时发热率之和:显然电热锅炉硅碳棒每一相合金电热丝的瞬时发热率是随时间而变化的周期函数，但三相瞬时发热率之和为常数。因而可按恒热流条件下的导热公式决定其壳温。但在一相火线断开、两相负载断路和一相负载断路等非正常运行情况下，硅碳棒的瞬时发热率是随时间的周期变化的函数，其壳温也是随时间而周期变化的函数，应按文章导出的公式进行计算。由于最高瞬时发热率高于平均发热率，最高瞬时壳温高于平均壳温，会导致硅碳棒过热损坏。为解决固体蓄热电锅炉中因硅碳棒规则排布所引发的温度分布不均及局部热量积聚问题，提出一种借鉴植物叶序的斐波那契黄金螺线构型的硅碳棒布置优化研究，即在蓄热体内部按照斐波那契黄金螺线进行排布设计。在保证固体蓄热电锅炉的总蓄热量与额定加热时长不变的条件下，利用该仿生空间构型优化了热量传递过程，从而提高蓄热体内部温度分布的均匀性。构建了以斐波那契黄金螺线为基准的硅碳棒位置坐标模型，并建立了对应各位置处的硅碳棒功率分配优化数学模型。结果表明，该方法可在不改变固体蓄热系统整体功率和尺寸的情况下，显著提升蓄热体温度场的均匀度，降低了传热冷区面积，从而提高了整体的传热效率。http://www.guitanbang.net.cn/

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