工业炉设计手册及相关硅碳棒手册中，关于硅碳棒线路连接章节均提到设备功率在as-sxw时，采用r形或△形接法，并未对r形、△形接法的选用进行详细阐述，造成在具体设计中经常因选用Y形或△形接法产生争执。文章通过分析和比较，对设计中的接法选用提出见解。

        影响硅碳棒使用寿命的首要因素是硅碳棒的表面负荷，单位WIcrn2。其次是硅碳棒的截面积、供电情况等。本文主要从供电情况出发，在表面负荷相同的情况下，采用Y形、△形接法对硅碳棒的几何尺寸、炉温均匀性及电控系统的影响等方面进行分析，对设备性能的影响进行比较。

        硅碳棒截面积对寿命的影响主要从硅碳棒加工和自身强度考虑。硅碳棒截面小，加工为冷成形(常温绕制)，制作容易，但硅碳棒焊接、固定及加热过程中的形状稳定性差。硅碳棒截面大，必须进行热成形(加热后方可绕制)，如加热温度不够，容易造成表面龟裂形等缺陷，使用寿命有较大影响。

        从加工难度考虑，电阻硅碳棒在3.Smm-6.Smm内便于加工螺旋状。电阻带厚度在便于加工波纹状。

        因此，在功率及便面复合相同的情况下，采用△连接相对Y形连接会大幅度减小硅碳棒的切面积，可以改善因截面积过大对硅碳棒寿命的影响。

        正常情况下丫形、△形连接对硅碳棒截面积及比较综合性能比较。

        单相功率为125I#w硅碳棒，采用Y形、△形连接对硅碳棒外形的差别，性能比较见表。

        通过比较，在设备硅碳棒布置空间不受限制的情况下，△形接法在硅碳棒制作、材料用量，表面负荷、设备的运行及维修成本方面优于Y形连接。http://www.guitanbang.net.cn/

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