硅碳棒的用途

        电阻加热方式的工业窑炉中所使用的电热材料主要有两种形式:一是电阻合金(如镍铬合金、铁铬铝合金等)，高熔点纯金属(如铝、担、钨等)，但是金属元件价格昂贵，且资源稀少。二是非金属电热材料，主要有五种:氧化错、二硅化铝、铬斓化物、石墨、碳化硅。其中氧化错作为高温硅碳棒使用温度可达到2000-2200 ℃，但是在低于1100℃下氧化钻不是一个导体，在1100℃t一转变为高电阻的导体，超过1500℃会变成一个优良的硅碳棒。因此使用氧化钻元件需要两套加热系统而使其成本上升;二硅化铝的使用温度可达1600℃以土，但是其制备成本高，而且高温下强度和抗蠕变性较低铬酸7在大气中可使用到1900℃，但元件中的Cr在高温中容易挥发污染环境和产品;墨的使用温度可达2500℃但是必须在氮气、氢气等非活性气氛中使用从了其应用范围。与土述电热儿件相比，硅碳棒具有自己独特的优点:

        (1)硅碳棒的表面负荷比金属硅碳棒大，升温快，热效率高;

        (2)热膨胀系数小，1000℃时约为4. 5 X 10-"/℃;

        (3)热传导率高，10-14 w/m.K;

        (4)使用温度高，寿命长;

        (5)材料来源方便。

        因此，硅碳棒在使用温度和经济价值上均有着较其它高温硅碳棒远为优越的性能。加之较其它无机材料硅碳棒原料丰富、价格便宜，因而应用颇为广泛，在中高温炉窑中占据主要的市场需求。根据其用途不同，硅碳棒可制作成不同的形状，如:粗端部型、等径型、U型、山型、枪型和螺纹型等等。目前，己被广泛应用于通常炉温在800 ℃-1600℃的各种电气炉窑中，如:冶金、化工、金属热处理、粉末冶金的烧结，玻璃工业中玻璃窑炉的加热，电子工业、窑业、化学工业、科学试验等领域。近年来，硅碳棒作为红外光源又被应用到仪器上。

硅碳棒的制备工艺

        硅碳棒生产最常用的工艺有注浆成型、挤出成型等。其中，泥浆浇注成型法密度较高，坯体较致密，但是其泥浆中的大颗粒不利于泥浆稳定，故只能用较小的颗粒成型，但烧结后材料晶粒小，硅碳棒的导电率较低，氧化寿命较短，而且注浆成型工艺周期长，制品半成品强度较低而使成品率低，且劳动强度高，石膏消耗量大，生产效率低，通常仅用于成型复杂的制品。而挤出成型工艺具有生产效率高、产品尺寸精确、可以调节成品中的颗粒尺寸、制品结构均匀等优点，所以挤出成型工艺是生产制造等截面陶瓷产品最常用的工艺之一。该工艺除了在传统耐火材料、复合材料的成型中广泛应用外，近年来在固体氧化物电池、超导陶瓷复合材料、热电材料和压电材料的研制开发方面也得到了新的应用。随着陶瓷挤出工艺应用范围的进一步拓宽，挤出工艺的研究也变得越来越重要。http://www.guitanbang.net.cn/

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