阐述了硅碳棒的主要制备方法、反应机理、用途以及影响其微观结构和性能的主要因素。新型氮化硅结合硅碳棒，在不增加过多投资的情况下就可以达到提高产品质量、节能增产目的，是一种理想的更新换代产品。

        氮化硅结合硅碳棒是近30年发展起来的一种高科技耐火材料。1955年，美国Casrborunduln公司在生产硅酸盐结合硅碳棒的基础上研制成功，并获得了专利权。1960年日本TKR公司引进美国的此项技术并成功应用。

        氮化硅和碳化硅均为共价键极强的化合物，有相似的物理和化学性能，在高温状态下仍保持较高的键合强度。硅粉均匀包围碳化硅，经过高温氮化反应，形成致密的网络结构，因此氮化硅结合硅碳棒具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、耐冲刷、抗氧化等一系列优异性能，且对氢氟酸以外的所有无机酸都具有良好的抵抗性，不被金属液尤其是非铁金属液润湿，能耐大部分有色金属熔融液的侵蚀。作为高级耐火材料在各种气氛中正常使用温度可达1500 C左右，广泛用于陶瓷、有色冶金、钢铁冶金、粉末冶金、化工等行业。

氮化硅结合硅碳棒的主要制备方法

        氮化硅的制备方法包括:硅粉直接氮化法、碳热还原二氧化硅法、Si(NH)热分解法、SiH4和NH气相反应法。通常情况下，反应烧结氮化硅结合硅碳棒中氮化硅生成方法为硅粉直接氮化法，高温下通过氮向硅粉粒子内部扩散，化合生成氮化硅X6....71氮化硅结合硅碳棒制备经过步骤:原料处理、配料、混料、成型、干燥、氮化烧成、产品检验{al氮化原料主要采用工业用绿碳化硅和硅粉，经破碎、水洗等方法进行原料预处理，根据配方称量碳化硅砂及硅粉，按要求把不同粒度的碳化硅原料放入混料机内干混，然后加入有机结合剂温混，充分搅拌15-20 min，过筛后，放入料仓进行闷料储存24 h。

        将闷好的料准确称量后，均匀放入模具中，振动加压成型，再经真空吸盘转移到储坯车上，放入干燥室内干燥，干燥温度以100 ℃-120 ℃为好。干燥过程中应严格控制升温速度，以免坯体出现变形或开裂。坯体一般干燥时间为3天，干燥完成后经精修坯体和生坯检测，合格的进入氮化炉烧成。氮化过程中，当温度升至700 ℃-1450 ℃进行抽真空后向氮化炉中充入纯度为99.99%以上的氮气直至反应完成。氮化硅结合硅碳棒工艺流程如图所示。http://www.guitanbang.net.cn/

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