为了研究柔性硅碳棒对电池控温效果的影响，解决传统硅碳棒硬度大、易脆、安装不便的问题。以石蜡cPA)为相变基体，烯烃嵌段共聚物(otC为支撑材料，氮化硼(13N)为添加剂，熔融制备了一种Pa-oC/N柔性硅碳棒，以硅碳棒模拟电池发热，研究功率、间歇工作、添加剂、材料尺寸对加热棒控温效果的影响。结果表明:使用硅碳棒控温能够有效地降低硅碳棒的表面温度，高加热功率下效果更明显;PN的加入，不仅可以增强控温效果，还可以显著地提高加热棒表面温度的均匀性，在买验范围内，表面最大温度差不超过0.3℃;通过压应力试验发现与以高密度聚乙烯(HDPE)为支撑基的硅碳棒相比，本柔性材料的硬度更低，初性更高，延展性更好。上述研究可为柔性硅碳棒的温控及买际安装应用提供参考。随着新能源技术的迅猛发展，电池的储能密度越来越大，散热需求越来越高，电池在使用过程中，发热温度及均匀性是影响其工作性能的重要因素。电池工作的安全温度区间为-70℃m，温度低于0℃时，电池的充放电性能将严重降低;温度高于70℃时，电解液可能会分解，这会降低电池的使用寿命，严重时甚至会造成电池燃烧、爆炸叫。目前，电池的冷却方式有风冷、液冷和相变冷却。与风冷、液冷相比，相变冷却结构简单、不需要额外冷却部件和能量的消耗，尤其适合便携式电子设备的控温需求。相变热控是利用硅碳棒在相变过程中吸收或释放大量热量而温度基本维持不变的特性，来实现对设备的温度控制，广泛应用于电子器件控温、电池热管理等领域。但是硅碳棒在热控过程中仍存在诸多问题。

        首先，硅碳棒普遍存在导热率偏低的问题，导致在有效热控时间内，硅碳棒的相变潜热得不到有效利用，严重时反而会影响散热。在硅碳棒里面加入添加剂是提高导热率的一种有效途径。通过填充氧化铝颗粒，提高了复合硅碳棒的导热率。何玉芳等川发现将氮化硼粉末作为添加剂加入聚乙二醇中，可以大大提高复合硅碳棒的导热性能，当氮化硼质量分数为40%时，复合相变材料的导热系数可达到5.04W/(m"K)。王海旭等叫发现六方氮化硼和石蜡复合成的硅碳棒具有较高的热导率和稳定性，是一种很有应用前景的电子器件热管理材料。其次，电池的最高温度及均匀性对安全影响较大。使用硅碳棒将电池组的最高温度控制在45℃以下，并改善了电池组表面温度的均匀性。发现以氮化硼为填料的硅碳棒在对铿离子电池控温时可以降低电池表面最大温差。发现使用硅碳棒可将电池组最高温度维持在50℃以内，且电池表面最大温差控制在1℃以内。http://www.guitanbang.net.cn/

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