硅碳棒式电加热炉的温控系统主要由检测元件、温控仪表、PID调节器、移相调压模块、驱动模块、可控硅模块、电流互感器等组成，如图5所示。目标炉温的设定和实际炉温的检测、比较与电阻炉的温控系统相同;由PID调节器计算出的最终调节量，通过移相调压模块、驱动模块驱动可控硅，控制加热元件中流过的加热电流，最终达到控制炉温的目的。在调压模块输人环节中增加了电流限幅功能。通过电流互感器采集负载电流反馈信号至调压模块，当加热元件温度上升进人负阻区后，电流非正常增加超过限幅值时，限幅功能产生作用，将系统输出电压降低，减小电流增幅。通过这种方式，系统完全能够消除负阻特性造成的电流冲击。

        系统接线方式对移相调功方式的影响，为便于接线，电加热炉一般情况下采用三角形接线，移相调功方式完全能够适应相关要求。但在星型接线方式下，移相调压方式会产生较大的零线电流。零线电流等于三相电流矢量和:当系统加热功耗小时，移相角大，三相对称性较差，系统零线电流偏大;随着功耗增加，移相角减少，三相对称性趋于好转，系统零线电流减少，当系统全功率加热时，系统零线电流为零。

        现场测试结果表明，与传统的过零调功电阻炉相比，移相调压式硅碳棒电加热炉系统工作稳定，电流变化连续，电流表无抖动，启动无冲击，稳态温度控制精度在土1℃范围内;但在星型接线时系统的中线电流偏大，且谐波含量大，中线发热严重。因此，为了适应硅碳棒这种加热元件的负阻特性，消除工作中出现的电流大幅脉动和冲击，在设计制造硅碳棒式电加热炉时，宜采用三角形接线，并配合移相调压方式进行温度控制。http://www.guitanbang.net.cn/

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