仿真研究了钥带加热宽度对温度场的影响，发现适当减小宽度可以提高升温效率。以硅碳棒许用表面负荷和加热带长度为限制，对Cr20Ni80不锈钢加热带宽度、厚度及排布进行了迭代计算，以保证炉温均匀性。在硅碳棒数量设计研究中，通过硅碳棒表面负荷值、炉内表面积及加热功率计算确定了硅碳棒数量。张啸鹏基于响应曲面法解决了真空烧结炉前后炉门处和左右侧面蛇形一体石墨板硅碳棒的数量组合问题+5o。对真空渗碳炉进行数值拟，发现偶数均布石墨加热管可提高温度均匀性+o。马越模拟了12对和24对石墨加热棒对炉内温度场和流场的影响，得出24对比12对的温度均匀性更好[+ocCos<)等模拟了高温硅棒热辐射损失，发现增加炉内硅棒数量和增强内壁材料发射率可明显降低能耗。此外，硅碳棒的尺寸还会影响其热质量损失，将质量损失使硅碳棒电阻增大15%一20%的工作时间定义为硅碳棒的使用寿命，通常硅碳棒使用寿命不应低于6000h。在一定温度下硅碳棒蒸发速率计算公式如下:式中:V为材料蒸发速率，g/(cm2s)饱和蒸气压，Pa;M为材料分子量;绝对温度，Kc通常，如果材料蒸发速率已知式计算硅碳棒的使用寿命:只为材料的T为蒸发时的可用以下公式中:二为硅碳棒的使用寿命，h;g为硅碳棒最大允许单位表面质量损失，g/crn2c圆形截面硅碳棒的使用寿命计算公式如二=1.46x10-5生y(3)式中:d为圆形硅碳棒截面直径，cm;y为材料密度(g/cm3)。矩形截面硅碳棒的使用寿命计算公式如下:式:b为矩形硅碳棒截面厚度，除了根据上述公式对硅碳棒工作寿命进行计算设计外，还可参考相关文献报道确定不同炉温及不同材料的硅碳棒尺寸参数，如表7所示。例如，在800-1000℃,Cr20Ni80不锈钢丝状硅碳棒直径可选择4一Srnrn，对于带状硅碳棒可选择宽20rnrn、厚2mm01000一1100℃时，可用直径6一7rnrn的Cr20Ni80不锈钢或铁铬铝丝状硅碳棒，若选用带状硅碳棒可设计为宽25rnrn、厚2mm01100一1200℃时，可用直径7一8rnrn的铁铬铝丝状硅碳棒，带状硅碳棒则可设计为宽25rnrn、厚3rnrn。在1650℃，可选用0.2一0.3rnrn厚的钥片硅碳棒。在1930℃，可用0.20.3rnrn厚的妮片硅碳棒。2000℃条件下，可选用直径40rnrn及以上的石墨管状硅碳棒或厚10一20rnrn的矩形硅碳棒。2100℃或2200℃下，可选用0.2rnrn厚的担片或钨片硅碳棒。http://www.guitanbang.net.cn/

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