由表的数据可见:由1260℃--1650℃间烧后，S-3碳化硅制品试样的冷态抗折和耐压强度均较大，都能满足一般碳化硅制品的性能要求。考虑一般碳化硅制品厂家生产设备，应取1300℃-1400℃烧成为宜结合剂加入量的确定及全面性能测定上述试验中仅测定了冷态强度性能，而且S-3碳化硅制品试样中复合结合剂的加入量为5%，为了探讨复合结合剂适宜的加入量，我们选用S-3碳化硅制品试样的基本配比，将复合结合剂的加入量由3%一5%范围制作了碳化硅制品试样。为了降低成本，还将SiC细粉选用廉价原料配制了一组碳化硅制品试样，对这些碳化硅制品试样进行了全面性能测定，碳化硅制品试样的配比及全面性能测定值列于表3(1350℃x3h烧成)。由表3所列的数据可见:随复合结合剂加入量的降低，碳化硅制品试样的冷态抗折强度和高温抗折强度均有所下降，同时体积密度上升，这充分说明复合结合剂是碳化硅制品试样在低温和高温下的主要结合相，体积密度上升是因为复合结合剂的密度低于SiC所致。但是从全面性能来看，S-6,S-7,S-8碳化硅制品试样都是性能优良的碳化硅制品。S-9碳化硅制品试样因细粉部份采用了废SiC细粉，使其气孔率上升，体积密度下降，高温抗折强度下降，荷重软化开始点降至1560℃。但这些数据一般都优子粘土结合的碳化硅制品，仍具有一定的应用价值。为了查明在低温下烧成的碳化硅制品中的结合状况，我们做了S-6碳化硅制品试样吃电镜图象由图可见，因为烧成温度仅1350℃,SiC颗粒和细粉本身均无烧结的形态，它们之间的紧密结合是靠复合结合剂在其间形成紧密的耐高温薄膜所致，这样就可以较好的说明S-6所具有的低温烧结性能和优良的高温性能了。目前该成果已转让到江西、山东三个厂生产并取得成功。例如江西碳化硅制品厂家按此技术所生产的碳化硅制品性能为:荷重软化开始点>1600℃,重烧成收缩(1300℃<0,0900，常温耐压强度>100MPa热导率(1000℃)>10,58W/m,k,;在广东有关陶烧厂应用成功。选用加入3-5%的复合添加剂能在3.250-1500间烧成具有优良性能的碳化硅制品。这种碳化硅制品能在普通碳化硅制品厂家生产，使用性能优于粘土结合碳化硅制品，具有推广前景。http://www.guitanbang.net.cn/

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