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  • [2026-06-02]

    等直径硅碳棒使用注意事项

  • 与常规的硅碳棒使用注意事项一样,等直径硅碳棒在整炉更换,或因老化、断棒等原因而需要更换时,应注意选择电阻相近的硅碳棒匹配,以免因配阻不当而损坏,影响硅碳棒的使用寿命。此外。应存放在通风干燥处,以防喷铝端受潮氧化,若喷铝处因受潮变黑,可加垫铝箔或处理后重新喷铝。  【详细内容】
  • [2026-06-01]

    等直径硅碳棒与大头型硅碳棒的年耗量

  • 全部采用大头型硅碳棒时1994年产量为45774t铝合金,硅碳棒实耗量为542支,1995年产量为50195t铝合金,硅碳棒实耗量为?75支,等直径硅碳棒的工业试验是按在炉上实耗计算的,而1-994年、1995年度大头棒的消耗是按领人量计算的,这样就有少量沪外损坏也计入了消耗量,现按7}炉外损坏量减掉计算.19【详细内容】
  • [2026-05-31]

    采用硅碳棒加热和纤维棉保温的方式对电阻炉改造

  • 针对目前精密铸造行业的能耗问题、环保问题以及工艺稳定性问题,通过采用硅碳棒加热和纤维棉保温的方式对电阻炉进行了改造。结果表明,硅碳棒冷炉焙烧型壳一炉只需14okW"h,比电阻炉冷炉加热节电65%,热炉焙烧只需35kW"h,比电阻炉加热节电53.3,节能效果显著。我国熔模精密铸造过程【详细内容】
  • [2026-05-30]

    不烧改性树脂结合硅碳棒的性能

  • 不烧改性树脂结合碳化硅硅碳棒的性能见表可知该硅碳棒具有非常好的高温强度,这完全可以与氮化硅结合碳化硅硅碳棒和SiOZ结合碳化硅硅碳棒相媲美。作者曾做过以提高高温强度为目的的试验,改性树脂结合碳化硅硅碳棒在1400℃下的高温抗折强度可以达到80MPa,这对于承受高温载荷起到非常好的作用;【详细内容】
  • [2026-05-29]

    硅碳棒高温抗折强度的测定方法

  • 将改性树脂结合硅碳棒与其他结合形式的硅碳棒窑具材料一起进行抗热震性测试。用于抗热震性试验的试样有两种尺寸,230mmx114mmx65mm的标型硅碳棒,另一种是130mmx160mmx14mm的板状试样。标型硅碳棒采用捣打成型制成,其中,SiOZ结合硅碳棒试样是在1500℃8h空气中(氧化气氛)烧制而成的,pSiC结合【详细内容】
  • [2026-05-28]

    普通浇注硅碳棒上下密度差较大的原因

  • 浇注试验硅碳棒的均匀性 两种浇注试验硅碳棒的浇注高度为160 mm。从上浇注面至底部的体积密度分布情况可以看出:两种浇注试验硅碳棒自上向下的体积密度均呈上升趋势。真空浇注硅碳棒上升趋势比较平缓,均匀性较好;普通浇注硅碳棒上下差异较大,均匀性较差。真空浇注硅碳棒的上下密度差多与大颗粒沉【详细内容】
  • [2026-05-27]

    干熄焦炉斜道支柱用硅碳棒碳化硅材料的损毁原因

  • 本文结合干熄焦炉的实际工作特点,采用数值模拟结合实验的研究方法,分析了干熄焦炉斜道支柱用硅碳棒碳化硅材料的损毁原因;研究了结合剂种类、钢纤维种类与加入量对硅碳棒碳化硅浇注料性能的影响;研究了金属铝粉加入量与粒径、氮化温度和催化剂对原位生成AlN晶须增强增韧硅碳棒碳化硅材料性能与【详细内容】
  • [2026-05-26]

    硅碳棒试样在加载及卸载过程中的变形量

  • 硅碳棒试样的高温应力一应变测试过程如下:根据硅碳棒试样的弯曲抗折强度值,设定一个对硅碳棒试样施加的最大载荷值,将最大载荷值换算为固定应力值,该应力值通常为试样弯曲抗折强度的1/2一2/3,因此,本试验将A硅碳棒试样的应力值设定为SMPa,B,C硅碳棒试样的应力值设定为18MPa;采用恒速率加荷【详细内容】
  • [2026-05-25]

    对硅碳棒试样施加的载荷以及硅碳棒试样的变形量

  • 上述实验研究表明,钢纤维与AlN晶须对硅碳棒碳化硅材料具有显著的增强增韧效果,尤其是原位生成的AlN晶须对材料力学性能的提高相当明显。为了探明其增强增韧机理,本文通过楔入劈裂试验和示差法高温应力一应变试验,根据载荷一位移曲线、应力一应变曲线和硅碳棒试样显微结构图片等分析材料内裂纹【详细内容】
  • [2026-05-24]

    催化剂能促进硅碳棒试样的氮化反应

  • 从图可以看出,随着金属Al粉粒径的减小,硅碳棒试样在1000℃的高温抗折强度有所增加,金属Al粉粒径为13m的硅碳棒试样高温抗折强度最大,为42.3MPa,比未添加金属Al粉的硅碳棒试样高温抗折强度提高了290%。说明加入金属Al粉后硅碳棒试样中原位生成的AlN晶须具有极大的增强增韧作用,显著地提高了硅【详细内容】
  • [2026-05-23]

    金属Al粉加入量对硅碳棒试样热震稳定性能的影响

  • 从图可以看出,经200℃烘烤后和1000℃氮化后的硅碳棒试样显气孔率随金属Al粉加入量的增加逐渐降低,体积密度逐渐增加,当金属Al粉加入量为8wt%时,显气孔率最小,为8.72%,体积密度最大,为2.69%。这可能因为金属Al粉在660℃熔融成液相后对硅碳棒试样烧结有一定的促进作用,同时,金属Al粉氮化生【详细内容】
  • [2026-05-22]

    钢纤维加入量对硅碳棒材料性能的影响

  • 基体材料配方如表所示,以纯铝酸钙水泥为结合剂,钢纤维选择为熔抽弯月型,按照实验方法将钢纤维与原料混合均匀后浇注成含钢纤维的硅碳棒碳化硅浇注料。研究钢纤维加入量(Ovol%1vol%2vol%3vol%)对硅碳棒碳化硅浇注料性能的影响。 常规物理性能从图可以看出,钢纤维的【详细内容】
  • [2026-05-21]

    钢纤维种类对硅碳棒碳化硅浇注料性能的影响

  • 基体材料配方如表3.2所示,以纯铝酸钙水泥为结合剂,钢纤维以体积分数为2%外加,按照3.1实验方法将钢纤维与原料混合均匀后浇注成含钢纤维的硅碳棒碳化硅浇注料。研究钢纤维种类(熔抽弯月型、剪切平直型、压痕波浪型、冷拔端勾型)对硅碳棒碳化硅浇注料性能的影响。不同种类的钢纤维特性如表3.3所【详细内容】
  • [2026-05-20]

    使用前硅碳棒碳化硅材料的检测分析

  • 通过对使用前硅碳棒碳化硅材料的检测分析,可以得出:试样抗折强度为10.94MPa,耐压强度为70.56MPa, 5次急冷急热后残余抗折强度保持率为52%;材料中莫来石颗粒最大粒径为53mm,碳化硅含量为24.56%且颗粒最大粒径为3lmm,基质中结合相主要为发育良好的柱状莫来石。干熄焦炉使用后的硅碳棒碳化硅材料【详细内容】
  • [2026-05-16]

    如何选用硅碳棒

  • 1、选用硅碳棒电热元件,必须保证元件的发热部长度不大于炉膛的宽度。 2、在选用硅碳棒电热元件时应考虑硅碳棒的使用温度和环境气氛等因素,应为其选择合理的表面负荷。 硅碳棒表面负荷密度是指棒的发热部单位表面在使用中承担的电功率,既【详细内容】
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